Hohlvergussbolzen, der wirkungsvolle Helfer der Systemunterstützung. Am Erdhang treiben wir je nach Bemessungsvorgabe und Abstand geschickt die Ankerstange ein und injizieren Zementmörtel. Dies verfestigt nicht nur den lockeren Boden zu einem festen Ganzen, sondern sorgt auch für die Stabilität des Hanges. Als nächstes legten wir Eisengitter auf die Oberfläche und sprühten Beton auf, der stark genug war, um den Hang weiter zu verstärken und sicherzustellen, dass er nicht einstürzte.

 

Die sorgfältige Installation der Bolzen ist ein wichtiger Schritt für die Stabilität des Projekts. Zuerst markieren wir die Position des Bolzens entlang der Böschung entsprechend dem vorgesehenen Abstand genau. Anschließend reinigen wir die Bohr- und Bolzenlöcher sorgfältig, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper darin verstopfen. Anschließend wird der Bohrer an einem Ende der Ankerstange fest installiert und der Gesteinsbohrer am anderen Ende fest mit dem Gehäuse verbunden.

 

Als nächstes richten wir den Bohrer des Ankerbolzens an der am Hang markierten Bohrposition aus, versorgen den Gesteinsbohrer mit Wind und Wasser und beginnen schrittweise mit dem Bohren. Bei diesem Prozess folgen wir dem Prinzip von mehr Rotation und weniger Stoß, um zu vermeiden, dass Bohrballast das Wasserloch des Gesteinsbohrers blockiert. Sobald die vorgesehene Tiefe erreicht ist, reinigen wir das Loch sofort mit Wasser oder Hochdruckluft, um sicherzustellen, dass das Loch frei ist.

 

Entfernen Sie abschließend die Verbindungshülse des Bohrrohrs, um sicherzustellen, dass die freiliegende Länge der Ankerstange 10 bis 15 cm beträgt. Dieser Schritt ist entscheidend für die Stabilität und Sicherheit des gesamten Projekts. Wir verfolgen stets eine strenge Einstellung und hervorragende Fähigkeiten, damit Sie ein langlebiges Bolzeninstallationsprojekt erstellen können.

 

Bevor mit dem Verfugen begonnen wird, müssen wir sicherstellen, dass die Verfugungspumpe ordnungsgemäß funktioniert und das Zubehör vollständig ist. Gleichzeitig prüfen wir auch die für den Zellstoff verwendeten Rohstoffe sorgfältig auf deren hohe Qualität. Diese Vorbereitungen sollen sicherstellen, dass die Vergussarbeiten in einem Durchgang durchgeführt werden können und unnötige Pausen vermieden werden. Nur so können wir einen reibungslosen Projektablauf gewährleisten und die beste Verfugungswirkung erzielen.

 

Durch die Auswahl hochwertiger Zementmörtel wurde nach sorgfältiger Zuordnung ein einzigartiges Verhältnis gebildet: Zement, Sand und Wasser im Verhältnis 1:1:0.45, und anschließend eine entsprechende Menge Frühfestigkeit hinzugefügt so dass das Verhältnis von Zement und Frühfestigkeitsmittel 1:0.01 erreichte. Als nächstes folgen wir dem strengen Injektionsverfahren: Schließen Sie schnell den Bolzen, das Injektionsrohr und die Injektionspumpe perfekt an und starten Sie die Injektionspumpe. Wenn die Aufschlämmung um die Öffnung herum ausläuft oder das Manometer den vorgesehenen Druck erreicht, ist die Injektion abgeschlossen. Bitte beachten Sie, dass der Verpressvorgang jeder Schraube in einem Zug durchgeführt werden muss, um Unterbrechungen zu vermeiden. Nachdem die Injektion eines Bolzens abgeschlossen ist, werden der Injektionsschlauch und die Bolzenverbindung schnell entfernt und der nächste Bolzen nach der Reinigung bewegt, um unser Injektionsprojekt fortzusetzen.

 

Um die Kontinuität der Injektion zu gewährleisten, müssen wir bei längerem Stillstand der Pumpe den restlichen Mörtel im Injektionsrohr ablassen, bevor wir mit der unteren Ankerstange injizieren. Auch beim Verfugen sollte die Schnellfuge rechtzeitig vor jeder Schicht gereinigt werden, um den reibungslosen Verfugungsverlauf nicht zu beeinträchtigen.

 

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